多功能小型弯箍机器基本特点

　　多功能小型弯箍机器基本特点：

　　优点：

　　1、采用不锈钢面板，永不生锈。

　　2、采用最先进的奥地利控制系统。

　　3、采用进口伺服电机

　　[1]设备性能：

　　φ5～13mm盘筋→矫直→弯曲→,剪切,一次成型1人操作

　　1吨/时产量，按一年250天工作日，8时/日工作量，年加工钢筋2000 ～4000吨;实际耗电：10kwh

　　尺寸：主机8500×2250×2650mm 放料架2600×2200×2000mm

　　设备重量：5,吨(主机,附设,控制台)

　　集矫直,量长度,弯曲,剪切于一体,生产效率高

　　采取进口,伺服驱动,速度快,出力大,故障率低

　　产品特点：

　　●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

　　●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

　　●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

　　●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　传统工艺比较：

　　●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜