数控全自动钢筋弯箍机功能特点

　　全自动数控钢筋弯箍机，是一种批量生产装置。电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。全自动钢筋弯箍机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。

　　数控全自动钢筋弯箍机功能特点：

　　1、数控全自动钢筋弯箍机生产设备，同时有调直功能，一机多用。

　　2、数控全自动钢筋弯箍机采用智能控制，加工各种大形，方形，菱形的尺寸规格，多边形等。

　　3、数控全自动钢筋弯箍机从原材料到马镫线材成型产品，可加工冷轧，热轧高强度钢筋盘条。

　　4、数控全自动钢筋弯箍机生产效率高，二十到三十的人工等效。

　　5、数控全自动钢筋弯箍机设备，实用性强，只需一人操作，节省了大量的人工。

　　6、钢筋弯箍机节约原材料，在工作上连续形成几乎没有增强的水头损失。

　　7、钢筋弯箍机占地面积小，节约的矫直工作区和切割工作区，可以在狭窄的工作区域。

　　8、数控全自动钢筋弯箍机设备维修费用和能耗很低成本自动弯箍机与传统的手工半机械化生产的对比。

　　钢筋弯箍机液压系统原理，液压系统油源为单向定量液压泵，液压执行器为杆固定的单杆液压缸和单向定量液压马达，液压缸用于慢速下行实现钢筋的弯曲或堵截，其工作速度由旁油路调速阀调节，其升、降运动由三位四通电磁换向阀控制，因为液压缸立置采用单向顺序阀平衡液压缸及工作机构的自重。液压马达的制动通过先导式溢流阀形成的背压实现。

　　液压缸和液压马达的分时工作顺序由二位四通电磁换向阀控制;液压马达的工作压力由先导式溢流阀设定，液压缸的工作压力由远程调压溢流阀设定。当液压缸和液压马达均不工作时，液压泵可通过M型中位性能的换向阀和背压单向阀低压卸荷。由系统的电磁铁动作顺序表，轻易了解系统在各工况的油液活动路线