数控弯箍机起着不可磨灭的作用

　　我们瑞捷机械公司为了解决数控弯箍机设计和可靠性等问题，往往需要我们兼顾很多方面，如尺寸、重量、可靠度、成本等;弯箍机想要得到优化设计的结果取决于定值和可调的设计参数;优化设计和可靠性设计，都是在设备的惯用设计的基础上发展和延伸的一种新的设计方式，在瑞捷机械设计弯箍机的工作中使用到这两种设计模式已经带来了非常好效果，同时也为厂家节省了很多制造成本。

　　弯箍机的惯用设计把设计变量处理成确定的变量，建立常规的数学模型，这种数学处理还不够完善，因此需要和先进的优化方法结合在一起使用，再考虑到可靠性指标，因此难以显示出产品的实际情况。而可靠性设计，把有关的设计变量处理成随机变量，在参考可靠性设计规范，建立概率数学模型，这是符合实际情况的设计方案。但是，对于某些设计问题，如果不采用优化方法，也难得到满意的设计效果。通过控制某些参数的值，如选取不同的材料、不同的处理工艺，可以调整强度均值和强度标准差;选取不同的尺寸、公差或改变零件的结构(减少应力集中)等，可以调整应力均值和应力标准差;同时也会消耗很多的资源，如费用、原材料、工艺设备、时间等。因此，提出了可靠性的优化设计问题，将优化设计与可靠性设计理论相结合，达到做到取长补短的效果。按照这种方法设计的弯箍机，既能定量地解决掉产品运行中的可靠性问题，又能使产品的功能、安全性、重量、体积以及成本等参数得到最大化的优化，显示出明显的技术经济效益。因此，弯箍机的可靠性优化设计是一种更具有工程实用价值、先进的综合设计方法。